参考答案：(1)镍基耐蚀合金的焊接特点镍及镍基合金具有特殊的物理、力学及耐腐蚀性能，镍基耐蚀合金在200~1090℃范围内能耐各种腐蚀介质的侵蚀，同时具有良好的高温和低温力学性能，在一些苛刻腐蚀条件下是一般不锈钢无法取代的优良材料。纯镍一般在工业中应用较少，但在镍中添加入铬、铜、铁、铜、铝、钛、铌、钨等元素后，通过固溶强化，不但改善其力学性能，而且可适应于各种腐蚀介质下的侵蚀，使其具有优良的耐腐蚀性。镍基耐蚀合金的焊接的特点如下： 1)易产生焊接热裂纹。由于镍基合金为单相奥氏体组织，所以与不锈钢相比，具有高的焊接热裂纹敏感性，特别是焊缝易产生多边化晶间裂纹。这种裂纹一般为微裂纹，焊后对焊缝进行着色检查时，短时间都发现不了，但经过一段时间后，才显露出来。这说明裂纹非常细微，但有时也能发展为较宽的宏观裂纹。如果在单相奥氏体焊缝中加入固溶强化的钼、钨、锰、铬、铌等元素，就可有效地抑制镍基合金焊缝多边化结晶的发展，从而显著提高抗热裂纹能力。限制线能量，避免采用大线能量焊接也有利于防止热裂纹的产生。此时注意，如果线能量过小，会加速焊缝的凝...